Slinet představuje novou generaci inovativního zpracování svitků.
Slinet představuje novou generaci inovativního zpracování svitků.
Slinet S 1.5
Trhy podléhají neustálým změnám.
Také při zpracování plechu to vede ke zvyšující se složitosti výrobků a procesů. Aby bylo možné efektivně vyrábět profilové řezy, jsou zapotřebí efektivní, vysoce flexibilní, ale především uživatelsky přívětivá řešení.
Slinet vám přesně toto nabízí! Kombinuje nejlepší kvalitu a nejjednodušší ovládání s maximální flexibilitou a automatizací.
Modulární systém se skládá ze 3 částí a lze jej flexibilně přizpůsobit vašim potřebám. Linka pro podélné a příčné dělení Slinet 1.5 vám umožňuje provádět přesné řezy s nejkratšími časy přípravy. Díky automatickému nastavení až 8 nožů lze řezy různých šířek dělit zcela automaticky. Příčný řez se provádí pomocí inovativních kotoučových nůžek, které stříhají plechy zespodu. 4válcová rovnačka lze připojit k Slinet 1.5 modulárně. V další fázi rozšíření pak může být se stávajícím systémem propojen i plně automatický zásobník svitků.
AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ NOŽŮ
Až s 8 automaticky nastavitelnými noži lze rychle a snadno zpracovat širokou škálu řezů bez nutnosti ručního nastavování.
UPÍNACÍ SYSTÉM
Díky inovativnímu upínacímu systému jsou nože přesně umístěny a upevněny.
SEKČNÍ DĚLENÍ
Volitelně dostupné sekční řezání umožňuje optimální rozdělení zakázek s minimálním odpadem.
PŘÍČNÉ DĚLENÍ
Příčný řez se provádí pomocí kotoučových nůžek. Inovace v oboru:
Průřez není (jako obvykle) veden shora, ale zdola. Tato inovace eliminuje škrábance, ke kterým dochází během manipulace s materiálem.
KONCEPT POHONU
Při současném pohonu několika os se paralelně provádí široká škála polohování. Ve spojení s použitou servo technologií to vytváří jedinečnou dynamiku, která zaručuje vysoce efektivní pohybové sekvence.
Stroj je plně elektrický.
ROVNAČKA
Plně automatická rovnací jednotka je k dispozici jako volitelná výbava. 4 válce lze použít k automatickému přepínání z konvexního na konkávní.
AUTOMATICKÉ POLOHOVÁNÍ PLECHU
Automatické polohování šířky plechu od 200 mm do 1250 mm pomocí nožního pedálu. Variabilní nastavení šířky včetně polohové brzdy. Boční vedení odolné proti oděru ze speciálně tvrzeného plastu.
TISKÁRNA ŠTÍTKŮ A OPTIMALIZÁTOR ODPADU
Tiskárna štítků Slinet
S volitelně dostupnou tiskárnou štítků propojíte svou produkci a minimalizujete riziko chyb. Informace, jako je název profilu nebo číslo objednávky, lze na štítek umístit na libovolné místo a jednotlivě. Ve spojení s verzí Variobend Office lze na etiketu vytisknout i čárový kód, který umožňuje přímé otevření přes čtečku čárových kódů na dlouhé ohýbačce plechů. S čárovým kódem se tak automaticky přenášejí profilové charakteristiky (řezný K-faktor, kónické hodnoty), ale také parametry jako nastavení hodnot pro bombírování nebo sekvence ohýbání definovaná v kanceláři. Při skenování na dlouhé ohýbačce se otevře zcela hotový profil. Vysoce efektivní je také aplikace až 9 štítků najednou. Při výstupu pásků plechu jsou etikety umístěny pomocí dopravního pásu. Během příčného řezu je pak na příslušné pásy nalepeno až 9 štítků současně. Tento systém je vysoce efektivní a rychlý.
Trhy podléhají neustálým změnám.
Také u zpracování plechu to vede ke zvyšující se složitosti produktů a procesů. Žádaná jsou efektivní, vysoce flexibilní, ale především uživatelsky přívětivá řešení. Mnoho zakázek a malé velikosti dávek – pro vás to znamená, že vaši strojní operátoři nebo programátoři musí programovat rychleji – a bez chyb!
Slinet Optimalizátor
Aby bylo možné optimálně a efektivně vyrábět i malé série, lze s pomocí optimalizátoru Slinet zkombinovat několik zakázek a optimalizovat řezání. Pomocí volitelně dostupné funkce sekčního řezání lze automaticky optimalizovat širokou škálu délek a šířek různých zakázek a řezat s minimálním odpadem. Optimalizaci lze provést různými způsoby.
K zadání potřebných informací (počet kusů, materiál, šířka a délka) lze využít např. program Variobend Office nebo program třetích stran (Bendex, NuIT, Sema). Pokud není k dispozici žádný kompatibilní software, jdou tyto informace zadat ručně (i s použitím čárových kódů). Toto dodatečné příslušenství tak zaručuje flexibilní použití stroje v celé řadě softwarových řešení. Síťová výroba navíc snižuje riziko chyb a zvyšuje ziskovost.
Plně automatický ukládací systém na 2tunové svitky
Slinet představuje novou generaci inovativního zpracování svitků.
Dynamický úložný systém – flexibilní pro vaše potřeby!
Průmyslovou novinkou je dynamický úložný systém Slinet, který se výrazně liší od všech systémů, které jsou v současnosti na trhu.
Standardní provedení patentovaného ložiska je určeno pro osm 2tunových svitků. Úložný systém od Slinetu však nepracuje s pevným umístěním cívek, ale „dynamickým“. Sklad je dynamicky upravován s ohledem na příslušný svitek. Díky tomuto „dynamickému úložnému systému“ je možné integrovat až 10 os na stejnou plochu v závislosti na zbývajících vnějších průměrech uložených svitků. Sklad je řízen plně elektricky pomocí servo technologie. Každá osa svitku obsahuje jedinečné ID. Každá osa vysílá svou příslušnou polohu pomocí ID svitku. V důsledku toho se skladovací systém individuálně přizpůsobí průměrům svitků zbývajících ve skladu. Tento úložný systém lze flexibilně přizpůsobit vašim potřebám a rozšířit podle potřeby.
Flexibilní polohování pomocí jedinečného ID pro každou osu!
Každá osa obsahuje jedinečné ID. Díky tomu může být každý svitek umístěn na jakémkoliv místě v úložném systému.
Plně automatický systém na skladování 5tunových svitků
5tunový úložný systém
Průmyslová inovace dynamického skladovacího systému Slinet je použita také v 5tunovém úložném systému. Sklad je koncipován ve standardním provedení pro 16 pětitunových svitků ve dvoudrážním systému. Volitelně lze 5tunový sklad rozšířit na třídrážní systém. To pak nabízí prostor až pro 24 svitků. S možným prodloužením délky lze sklad rozšířit na více než 40 míst pro svitky.
5tunový skladovací systém Slinet nepracuje s pevným umístěním svitků, ale „dynamickým“. Sklad je dynamicky upravován s ohledem na příslušný svitek. Díky tomuto „dynamickému skladovacímu systému“ je možné uložit více svitků na stejnou plochu v závislosti na zbývajících vnějších průměrech uložených svitků. Sklad je řízen plně elektricky pomocí servo technologie. Každá osa svitku obsahuje jedinečné ID. Každá náprava v ložisku je navíc poháněna a má brzdový systém. Úložný systém lze flexibilně přizpůsobit vašim potřebám a rozšířit podle potřeby.
Slinet Pro Touch
Slinet Pro Touch je jedinečný software, který kombinuje efektivitu a uživatelskou přívětivost v bezprecedentním poměru. Standardní ovládání zaujme svou uživatelskou přívětivostí a jasně strukturovaným designem.
Technical informations
| Maximum bandwidth | 1.250 mm |
| Cutting capacity | |
| Steel 400 N/mm² | 0,4 – 1,00 mm |
| Stainless steel 550 N/mm² | 0,4 – 0,8 mm |
| Alu 190 N/mm² / copper | 0,5 – 1,25 mm |
| Minimal bandwidth | 60 mm |
| Cutting accuracy | Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m) |
| Cutting gap adjustment | 0 – 0,75 mm |
| Longitudinal division | up to 8 roller knives |
| Transverse cutting | Roller cutter |
| Electrics | 3 PH 400-480V AC/PE |
| Compressed air | 100 Liter/min , 6 Bar |
| Dimension L x W x H | 9000 x 2300 x 2000 mm |
- Model S 1.5
-
Slinet S 1.5
Slinet představuje novou generaci inovativního zpracování svitků.
Trhy podléhají neustálým změnám.
Také při zpracování plechu to vede ke zvyšující se složitosti výrobků a procesů. Aby bylo možné efektivně vyrábět profilové řezy, jsou zapotřebí efektivní, vysoce flexibilní, ale především uživatelsky přívětivá řešení.
Slinet vám přesně toto nabízí! Kombinuje nejlepší kvalitu a nejjednodušší ovládání s maximální flexibilitou a automatizací.
Modulární systém se skládá ze 3 částí a lze jej flexibilně přizpůsobit vašim potřebám. Linka pro podélné a příčné dělení Slinet 1.5 vám umožňuje provádět přesné řezy s nejkratšími časy přípravy. Díky automatickému nastavení až 8 nožů lze řezy různých šířek dělit zcela automaticky. Příčný řez se provádí pomocí inovativních kotoučových nůžek, které stříhají plechy zespodu. 4válcová rovnačka lze připojit k Slinet 1.5 modulárně. V další fázi rozšíření pak může být se stávajícím systémem propojen i plně automatický zásobník svitků.
AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ NOŽŮ
Až s 8 automaticky nastavitelnými noži lze rychle a snadno zpracovat širokou škálu řezů bez nutnosti ručního nastavování.
UPÍNACÍ SYSTÉM
Díky inovativnímu upínacímu systému jsou nože přesně umístěny a upevněny.
SEKČNÍ DĚLENÍ
Volitelně dostupné sekční řezání umožňuje optimální rozdělení zakázek s minimálním odpadem.
PŘÍČNÉ DĚLENÍ
Příčný řez se provádí pomocí kotoučových nůžek. Inovace v oboru:
Průřez není (jako obvykle) veden shora, ale zdola. Tato inovace eliminuje škrábance, ke kterým dochází během manipulace s materiálem.KONCEPT POHONU
Při současném pohonu několika os se paralelně provádí široká škála polohování. Ve spojení s použitou servo technologií to vytváří jedinečnou dynamiku, která zaručuje vysoce efektivní pohybové sekvence.
Stroj je plně elektrický.ROVNAČKA
Plně automatická rovnací jednotka je k dispozici jako volitelná výbava. 4 válce lze použít k automatickému přepínání z konvexního na konkávní.
AUTOMATICKÉ POLOHOVÁNÍ PLECHU
Automatické polohování šířky plechu od 200 mm do 1250 mm pomocí nožního pedálu. Variabilní nastavení šířky včetně polohové brzdy. Boční vedení odolné proti oděru ze speciálně tvrzeného plastu.
TISKÁRNA ŠTÍTKŮ A OPTIMALIZÁTOR ODPADU
Tiskárna štítků Slinet
S volitelně dostupnou tiskárnou štítků propojíte svou produkci a minimalizujete riziko chyb. Informace, jako je název profilu nebo číslo objednávky, lze na štítek umístit na libovolné místo a jednotlivě. Ve spojení s verzí Variobend Office lze na etiketu vytisknout i čárový kód, který umožňuje přímé otevření přes čtečku čárových kódů na dlouhé ohýbačce plechů. S čárovým kódem se tak automaticky přenášejí profilové charakteristiky (řezný K-faktor, kónické hodnoty), ale také parametry jako nastavení hodnot pro bombírování nebo sekvence ohýbání definovaná v kanceláři. Při skenování na dlouhé ohýbačce se otevře zcela hotový profil. Vysoce efektivní je také aplikace až 9 štítků najednou. Při výstupu pásků plechu jsou etikety umístěny pomocí dopravního pásu. Během příčného řezu je pak na příslušné pásy nalepeno až 9 štítků současně. Tento systém je vysoce efektivní a rychlý.Trhy podléhají neustálým změnám.
Také u zpracování plechu to vede ke zvyšující se složitosti produktů a procesů. Žádaná jsou efektivní, vysoce flexibilní, ale především uživatelsky přívětivá řešení. Mnoho zakázek a malé velikosti dávek – pro vás to znamená, že vaši strojní operátoři nebo programátoři musí programovat rychleji – a bez chyb!Slinet Optimalizátor
Aby bylo možné optimálně a efektivně vyrábět i malé série, lze s pomocí optimalizátoru Slinet zkombinovat několik zakázek a optimalizovat řezání. Pomocí volitelně dostupné funkce sekčního řezání lze automaticky optimalizovat širokou škálu délek a šířek různých zakázek a řezat s minimálním odpadem. Optimalizaci lze provést různými způsoby.K zadání potřebných informací (počet kusů, materiál, šířka a délka) lze využít např. program Variobend Office nebo program třetích stran (Bendex, NuIT, Sema). Pokud není k dispozici žádný kompatibilní software, jdou tyto informace zadat ručně (i s použitím čárových kódů). Toto dodatečné příslušenství tak zaručuje flexibilní použití stroje v celé řadě softwarových řešení. Síťová výroba navíc snižuje riziko chyb a zvyšuje ziskovost.
- Systém ukládání svitků
-
Plně automatický ukládací systém na 2tunové svitky
Slinet představuje novou generaci inovativního zpracování svitků.
Dynamický úložný systém – flexibilní pro vaše potřeby!
Průmyslovou novinkou je dynamický úložný systém Slinet, který se výrazně liší od všech systémů, které jsou v současnosti na trhu.
Standardní provedení patentovaného ložiska je určeno pro osm 2tunových svitků. Úložný systém od Slinetu však nepracuje s pevným umístěním cívek, ale „dynamickým“. Sklad je dynamicky upravován s ohledem na příslušný svitek. Díky tomuto „dynamickému úložnému systému“ je možné integrovat až 10 os na stejnou plochu v závislosti na zbývajících vnějších průměrech uložených svitků. Sklad je řízen plně elektricky pomocí servo technologie. Každá osa svitku obsahuje jedinečné ID. Každá osa vysílá svou příslušnou polohu pomocí ID svitku. V důsledku toho se skladovací systém individuálně přizpůsobí průměrům svitků zbývajících ve skladu. Tento úložný systém lze flexibilně přizpůsobit vašim potřebám a rozšířit podle potřeby.
Flexibilní polohování pomocí jedinečného ID pro každou osu!
Každá osa obsahuje jedinečné ID. Díky tomu může být každý svitek umístěn na jakémkoliv místě v úložném systému.
Plně automatický systém na skladování 5tunových svitků
5tunový úložný systém
Průmyslová inovace dynamického skladovacího systému Slinet je použita také v 5tunovém úložném systému. Sklad je koncipován ve standardním provedení pro 16 pětitunových svitků ve dvoudrážním systému. Volitelně lze 5tunový sklad rozšířit na třídrážní systém. To pak nabízí prostor až pro 24 svitků. S možným prodloužením délky lze sklad rozšířit na více než 40 míst pro svitky.5tunový skladovací systém Slinet nepracuje s pevným umístěním svitků, ale „dynamickým“. Sklad je dynamicky upravován s ohledem na příslušný svitek. Díky tomuto „dynamickému skladovacímu systému“ je možné uložit více svitků na stejnou plochu v závislosti na zbývajících vnějších průměrech uložených svitků. Sklad je řízen plně elektricky pomocí servo technologie. Každá osa svitku obsahuje jedinečné ID. Každá náprava v ložisku je navíc poháněna a má brzdový systém. Úložný systém lze flexibilně přizpůsobit vašim potřebám a rozšířit podle potřeby.
- Software
-
Slinet Pro Touch
Slinet Pro Touch je jedinečný software, který kombinuje efektivitu a uživatelskou přívětivost v bezprecedentním poměru. Standardní ovládání zaujme svou uživatelskou přívětivostí a jasně strukturovaným designem.
- Technical data
-
Technical informations
Maximum bandwidth 1.250 mm Cutting capacity Steel 400 N/mm² 0,4 – 1,00 mm Stainless steel 550 N/mm² 0,4 – 0,8 mm Alu 190 N/mm² / copper 0,5 – 1,25 mm Minimal bandwidth 60 mm Cutting accuracy Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m) Cutting gap adjustment 0 – 0,75 mm Longitudinal division up to 8 roller knives Transverse cutting Roller cutter Electrics 3 PH 400-480V AC/PE Compressed air 100 Liter/min , 6 Bar Dimension L x W x H 9000 x 2300 x 2000 mm - Obrázky
-
- Ke stažení
Domluvte si nezávaznou
schůzku již nyní
Domluvte si nezávaznou
schůzku již nyní
Domluvte si nezávaznou
schůzku již nyní
Slinet 1.0 vs 1.5
Všechny funkce na první pohled!
Zde můžete na první pohled vidět všechny rozdíly mezi Slinet 1.0 a Slinet 1.5 ve srovnávací tabulce.
Financování
Myslitelné se stává proveditelným!
Hledáte ideální financování – u nás najdete finanční profesionály, kteří rozumí i vašemu podnikání. Naše nabídky financování jsou individuální a přizpůsobené vaší situaci.
Slinet Servis
Rychle na místě
Spolehněte se na servis, který vám pomůže i dlouhodobě. Zjistěte více o komplexní nabídce služeb ASCO. Od technického zákaznického servisu až po financování.