Slinet steht für die nächste Generation von innovativem Coil Processing.
Vollautomatisches Lagersystem - flexibel für Ihre Bedürfnisse!
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Slinet S 1.5
Märkte sind einer ständigen Veränderung ausgesetzt.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu immer höherer Komplexität der Produkte und Abläufe. Um rationell Zuschnitte für Profile fertigen zu können, bedarf es effektiver, hochflexibler, aber vor allem bedienerfreundlicher Lösungen.
Slinet bietet Ihnen genau das! Sie vereint beste Qualität und einfachste Bedienung bei höchster Flexibilität und Automatisierung.
Das Modulare System besteht aus 3 Teilen und kann ganz flexible an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Längs- und Querteilanlage Slinet S 1.5 ermöglicht Ihnen präzise Schnitte bei geringsten Rüstzeiten. Dank der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können Zuschnitte in verschiedensten Breiten automatisiert Längs geteilt werden. Der Querschnitt erfolgt über eine innovative Rollenschere, die die Bleche von unten schneidet. Modular kann an die Slinet S 1.5 das 4 Rollen Richtwerk angeschlossen werden. In einer weiteren Ausbaustufe kann dann das vollautomatische Coillager an das vorhandene System gekoppelt werden.
AUTOMATISCHE MESSERVERSTELLUNG
Mit der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können einfach und schnell verschiedenste Zuschnitte abgewickelt werden, ohne manuelles Einstellen der Messer.
SPANNSYSTEM
Dank des innovativen Spannsystems werden die Messer präzise positioniert und fixiert.
PARTIELLES SCHNEIDEN
Das optional erhältliche Partielle Schneiden ermöglicht die optimale Aufteilung von Aufträgen bei minimalem Verschnitt.
QUERTEILUNG
Der Querschnitt erfolgt mittels Rollenschere. Die Brancheninnovation:
Der Querschnitt erfolgt nicht (wie üblich) von oben, sondern von unten. Diese Innovation verhindert Kratzer bei bereits geschnittenen Blechen, da der leicht entstehende Grad beim Schneiden nach oben zeigt.
ANTRIEBSKONZEPT
Mit der gleichzeitigen Ansteuerung von mehreren Achsen werden verschiedenste Positionierungen parallel ausgeführt. In Verbindung mit der verwendeten Servotechnologie entstehen dadurch einmalige Dynamiken, die hocheffiziente Bewegungsabläufe garantieren.
Die S 1.5 arbeitet voll elektrisch.
RICHTANLAGE
Das vollautomatische Richtwerk ist optional erhältlich. Mittels 4 Rollen kann automatisch von Konvex auf Konkav umgeschalten werden.
ETIKETTENDRUCKER & VERSCHNITT OPTIMIERER
Slinet Etikettendrucker
Mit dem optional erhältlichen Etikettendrucker vernetzen Sie Ihre Fertigung und minimieren das Fehlerrisiko. Informationen wie der Profilname oder die Bestellnummer können beliebig und Individuell auf dem Etikett platziert werden. In Verbindung mit der Variobend Office Version, kann zudem ein Barcode auf das Etikett gedruckt werden der das direkte Öffnen via Barcode Scanner an der Langabkantmaschine ermöglicht. Profilcharakteristiken (Zuschnitt K-Faktor, konische Werte) aber auch Parameter wie Einstellwerte der Bombierung oder die im Büro definierte Biegereihenfolge werden somit automatisch mit dem Barcode übergegeben. Beim Abscannen an der Langabkantmaschine öffnet sich somit ein komplett fertiges Profil. Das Aufbringen der bis zu 9 Etiketten erfolgt zudem hoch effektiv. Während des Blechauslaufes werden die Etiketten mittels Förderband platziert. Beim Querschnitt werden dann die bis zu 9 Etiketten zeitgleich auf die jeweiligen Streifen geklebt. Dieses System ist hocheffizient und schnell.
Märkte sind einer ständigen Veränderung ausgesetzt.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu einer immer höheren Komplexität der Produkte und Abläufe. Effektive, hochflexible aber vor allem bedienerfreundliche Lösungen sind gefragt. Viele Aufträge und kleine Losgrößen – das bedeutet für Sie, dass Ihre Maschinenbediener oder Programmierer schneller programmieren müssen – und das fehlerfrei!
Slinet Optimierer
Um auch kleine Lösgrößen optimal und effektiv zu produzieren können mit Hilfe des Slinet Optimierers mehrere Aufträge zusammengefasst und der Zuschnitt optimiert werden. Mit der optional verfügbaren Funktion des Partiellen Schneidens können somit verschiedenste Längen und Breiten diverser Aufträge nach minimalem Verschnitt automatisch optimiert und geschnitten werden. Dabei kann die Optimierung mittels diverser Wege erfolgen.
- Die Übergabe der Informationen (Stückzahl, Material, Breite und Länge) erfolgt aus der Variobend Office Version. Hier können zudem noch Biegereihenfolge, konische Maße mittels Barcode übergeben werden.
- Händische Optimierung mittels Eingabe per Liste sofern keine Softwareanbindung besteht
- Optimierung erfolgt nach Übergabe der Profile durch eine Fremdsoftware (Bendex, NuIT, Sema)
Dadurch gewährleistet der Optimierer über verschiedenste Softwarelösungen hinweg einen flexiblen Einsatz. Vernetztes Fertigen verringert das Fehlerrisiko und erhöht die Profitabilität.
Vollautomatisches 2 Tonnen Coillagersystem
Slinet steht für die nächste Generation von innovativem Coil Processing.
Dynamisches Lagersystem – flexibel für Ihre Bedürfnisse!
Eine Brancheninnovation ist das dynamische Lagersystem von Slinet, das sich von allem derzeitig am Markt befindlichen System deutlich unterscheidet.
Ausgelegt ist das patentierte Lager in der Standardausführung für acht 2-Tonnen-Coils. Das Lagersystem von Slinet arbeitet jedoch nicht mit fixen Coil-Plätzen sondern „dynamisch“. Dabei wird unter Einbeziehung des jeweiligen Coils das Lager dynamisch angepasst. Dank dieses „chaotischen Lagersystems“ ist es möglich, je nach verbleibenden Außendurchmessern der eingelagerten Coils auf gleicher Fläche bis zu 10 Achsen zu integrieren. Die Steuerung des Lagers erfolgt mittels Servotechnik voll elektrisch. Jede Coilachse enthält eine eindeutige ID. Mittels Coilhaspel ID sendet jede Achse die jeweilige Position. Dadurch passt sich das Lagersystem individuell an die im Lager verbleibenden Coildurchmesser an. Dieses Lagersystem kann flexibel an Ihre Bedürfnisse angepasst und beliebig verlängert werden.
Flexible Positionierung mittels einmaliger ID für jede Achse!
Jede Achse enthält eine einmalige ID. Mittels dieser kann jeder Coil frei im Lager positioniert werden.
Vollautomatisches 5 Tonnen Coillagersystem
Das 5 Tonnen Lagersystem
Auch beim 5 Tonnen Lagersystem findet die Brancheninnovation des dynamischen Lagersystems von Slinet Anwendung. Ausgelegt ist das Lager in der Standardausführung für 16 Coils je 5-Tonnen im Zweibahnsystem. Optional kann das 5 Tonnen Lager auf ein Dreibahnsystem erweitert werden. Dieses bietet dann Platz für bis zu 24 Coils. Mit den möglichen Erweiterungen in der Länge kann das Lager auf über 40 Coilplätze ausgebaut werden
Das 5 Tonnen Lagersystem von Slinet arbeitet nicht mit fixen Coil-Plätzen sondern „dynamisch“. Dabei wird unter Einbeziehung des jeweiligen Coils das Lager dynamisch angepasst. Dank dieses „flexiblen Lagersystems“ ist es möglich, je nach verbleibenden Außendurchmessern der eingelagerten Coils auf gleicher Fläche mehr Coils zu lagern. Die Steuerung des Lagers erfolgt mittels Servotechnik voll elektrisch. Jede Coilachse enthält eine eindeutige ID. Zudem ist jede Achse im Lager angetrieben und verfügt über ein Bremssystem. Das Lager kann flexibel an Ihre Bedürfnisse angepasst und beliebig verlängert werden.
Slinet Pro Touch
Die Slinet Pro Touch ist eine einzigartige Software, die Effizienz und Bedienerfreundlichkeit in einem nie dagewesenen Verhältnis vereint. Die serienmäßige Steuerung besticht durch ihre Bedienerfreundlichkeit und einem klar strukturierten Aufbau.
Technische Daten
| Maximale Bandbreite | 1.250 mm |
| Schneidkapazität | |
| Stahl 400 N/mm² | 0,4 – 1,00 mm |
| Edelstahl 550 N/mm² | 0,4 – 0,8 mm |
| Alu 190 N/mm² / Kupfer | 0,5 – 1,25 mm |
| Minimale Bandbreite | 60 mm |
| Schnittgenauigkeit | Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m) |
| Schnittspaltverstellung | 0 – 0,75 mm |
| Längsteilung | bis zu 8 Rollenmesser |
| Querteilung | Rollenschere |
| Elektrik | 3 PH 400-480V AC/PE |
| Druckluft | 100 Liter/min , 6 Bar |
| Abmessung L x B x H | 9000 x 2300 x 2000 mm |
- Modell 1.5
-
Slinet S 1.5
Slinet steht für die nächste Generation von innovativem Coil Processing.
Märkte sind einer ständigen Veränderung ausgesetzt.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu immer höherer Komplexität der Produkte und Abläufe. Um rationell Zuschnitte für Profile fertigen zu können, bedarf es effektiver, hochflexibler, aber vor allem bedienerfreundlicher Lösungen.
Slinet bietet Ihnen genau das! Sie vereint beste Qualität und einfachste Bedienung bei höchster Flexibilität und Automatisierung.
Das Modulare System besteht aus 3 Teilen und kann ganz flexible an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Längs- und Querteilanlage Slinet S 1.5 ermöglicht Ihnen präzise Schnitte bei geringsten Rüstzeiten. Dank der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können Zuschnitte in verschiedensten Breiten automatisiert Längs geteilt werden. Der Querschnitt erfolgt über eine innovative Rollenschere, die die Bleche von unten schneidet. Modular kann an die Slinet S 1.5 das 4 Rollen Richtwerk angeschlossen werden. In einer weiteren Ausbaustufe kann dann das vollautomatische Coillager an das vorhandene System gekoppelt werden.
AUTOMATISCHE MESSERVERSTELLUNG
Mit der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können einfach und schnell verschiedenste Zuschnitte abgewickelt werden, ohne manuelles Einstellen der Messer.
SPANNSYSTEM
Dank des innovativen Spannsystems werden die Messer präzise positioniert und fixiert.
PARTIELLES SCHNEIDEN
Das optional erhältliche Partielle Schneiden ermöglicht die optimale Aufteilung von Aufträgen bei minimalem Verschnitt.
QUERTEILUNG
Der Querschnitt erfolgt mittels Rollenschere. Die Brancheninnovation:
Der Querschnitt erfolgt nicht (wie üblich) von oben, sondern von unten. Diese Innovation verhindert Kratzer bei bereits geschnittenen Blechen, da der leicht entstehende Grad beim Schneiden nach oben zeigt.ANTRIEBSKONZEPT
Mit der gleichzeitigen Ansteuerung von mehreren Achsen werden verschiedenste Positionierungen parallel ausgeführt. In Verbindung mit der verwendeten Servotechnologie entstehen dadurch einmalige Dynamiken, die hocheffiziente Bewegungsabläufe garantieren.
Die S 1.5 arbeitet voll elektrisch.RICHTANLAGE
Das vollautomatische Richtwerk ist optional erhältlich. Mittels 4 Rollen kann automatisch von Konvex auf Konkav umgeschalten werden.
ETIKETTENDRUCKER & VERSCHNITT OPTIMIERER
Slinet Etikettendrucker
Mit dem optional erhältlichen Etikettendrucker vernetzen Sie Ihre Fertigung und minimieren das Fehlerrisiko. Informationen wie der Profilname oder die Bestellnummer können beliebig und Individuell auf dem Etikett platziert werden. In Verbindung mit der Variobend Office Version, kann zudem ein Barcode auf das Etikett gedruckt werden der das direkte Öffnen via Barcode Scanner an der Langabkantmaschine ermöglicht. Profilcharakteristiken (Zuschnitt K-Faktor, konische Werte) aber auch Parameter wie Einstellwerte der Bombierung oder die im Büro definierte Biegereihenfolge werden somit automatisch mit dem Barcode übergegeben. Beim Abscannen an der Langabkantmaschine öffnet sich somit ein komplett fertiges Profil. Das Aufbringen der bis zu 9 Etiketten erfolgt zudem hoch effektiv. Während des Blechauslaufes werden die Etiketten mittels Förderband platziert. Beim Querschnitt werden dann die bis zu 9 Etiketten zeitgleich auf die jeweiligen Streifen geklebt. Dieses System ist hocheffizient und schnell.Märkte sind einer ständigen Veränderung ausgesetzt.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu einer immer höheren Komplexität der Produkte und Abläufe. Effektive, hochflexible aber vor allem bedienerfreundliche Lösungen sind gefragt. Viele Aufträge und kleine Losgrößen – das bedeutet für Sie, dass Ihre Maschinenbediener oder Programmierer schneller programmieren müssen – und das fehlerfrei!Slinet Optimierer
Um auch kleine Lösgrößen optimal und effektiv zu produzieren können mit Hilfe des Slinet Optimierers mehrere Aufträge zusammengefasst und der Zuschnitt optimiert werden. Mit der optional verfügbaren Funktion des Partiellen Schneidens können somit verschiedenste Längen und Breiten diverser Aufträge nach minimalem Verschnitt automatisch optimiert und geschnitten werden. Dabei kann die Optimierung mittels diverser Wege erfolgen.- Die Übergabe der Informationen (Stückzahl, Material, Breite und Länge) erfolgt aus der Variobend Office Version. Hier können zudem noch Biegereihenfolge, konische Maße mittels Barcode übergeben werden.
- Händische Optimierung mittels Eingabe per Liste sofern keine Softwareanbindung besteht
- Optimierung erfolgt nach Übergabe der Profile durch eine Fremdsoftware (Bendex, NuIT, Sema)
Dadurch gewährleistet der Optimierer über verschiedenste Softwarelösungen hinweg einen flexiblen Einsatz. Vernetztes Fertigen verringert das Fehlerrisiko und erhöht die Profitabilität.
- Coillagersystem
-
Vollautomatisches 2 Tonnen Coillagersystem
Slinet steht für die nächste Generation von innovativem Coil Processing.
Dynamisches Lagersystem – flexibel für Ihre Bedürfnisse!
Eine Brancheninnovation ist das dynamische Lagersystem von Slinet, das sich von allem derzeitig am Markt befindlichen System deutlich unterscheidet.
Ausgelegt ist das patentierte Lager in der Standardausführung für acht 2-Tonnen-Coils. Das Lagersystem von Slinet arbeitet jedoch nicht mit fixen Coil-Plätzen sondern „dynamisch“. Dabei wird unter Einbeziehung des jeweiligen Coils das Lager dynamisch angepasst. Dank dieses „chaotischen Lagersystems“ ist es möglich, je nach verbleibenden Außendurchmessern der eingelagerten Coils auf gleicher Fläche bis zu 10 Achsen zu integrieren. Die Steuerung des Lagers erfolgt mittels Servotechnik voll elektrisch. Jede Coilachse enthält eine eindeutige ID. Mittels Coilhaspel ID sendet jede Achse die jeweilige Position. Dadurch passt sich das Lagersystem individuell an die im Lager verbleibenden Coildurchmesser an. Dieses Lagersystem kann flexibel an Ihre Bedürfnisse angepasst und beliebig verlängert werden.
Flexible Positionierung mittels einmaliger ID für jede Achse!
Jede Achse enthält eine einmalige ID. Mittels dieser kann jeder Coil frei im Lager positioniert werden.
Vollautomatisches 5 Tonnen Coillagersystem
Das 5 Tonnen Lagersystem
Auch beim 5 Tonnen Lagersystem findet die Brancheninnovation des dynamischen Lagersystems von Slinet Anwendung. Ausgelegt ist das Lager in der Standardausführung für 16 Coils je 5-Tonnen im Zweibahnsystem. Optional kann das 5 Tonnen Lager auf ein Dreibahnsystem erweitert werden. Dieses bietet dann Platz für bis zu 24 Coils. Mit den möglichen Erweiterungen in der Länge kann das Lager auf über 40 Coilplätze ausgebaut werdenDas 5 Tonnen Lagersystem von Slinet arbeitet nicht mit fixen Coil-Plätzen sondern „dynamisch“. Dabei wird unter Einbeziehung des jeweiligen Coils das Lager dynamisch angepasst. Dank dieses „flexiblen Lagersystems“ ist es möglich, je nach verbleibenden Außendurchmessern der eingelagerten Coils auf gleicher Fläche mehr Coils zu lagern. Die Steuerung des Lagers erfolgt mittels Servotechnik voll elektrisch. Jede Coilachse enthält eine eindeutige ID. Zudem ist jede Achse im Lager angetrieben und verfügt über ein Bremssystem. Das Lager kann flexibel an Ihre Bedürfnisse angepasst und beliebig verlängert werden.
- Software
-
Slinet Pro Touch
Die Slinet Pro Touch ist eine einzigartige Software, die Effizienz und Bedienerfreundlichkeit in einem nie dagewesenen Verhältnis vereint. Die serienmäßige Steuerung besticht durch ihre Bedienerfreundlichkeit und einem klar strukturierten Aufbau.
- Techische Daten
-
Technische Daten
Maximale Bandbreite 1.250 mm Schneidkapazität Stahl 400 N/mm² 0,4 – 1,00 mm Edelstahl 550 N/mm² 0,4 – 0,8 mm Alu 190 N/mm² / Kupfer 0,5 – 1,25 mm Minimale Bandbreite 60 mm Schnittgenauigkeit Klasse „m“ DIN/ISO 2768 (± 0,8 mm/m) Schnittspaltverstellung 0 – 0,75 mm Längsteilung bis zu 8 Rollenmesser Querteilung Rollenschere Elektrik 3 PH 400-480V AC/PE Druckluft 100 Liter/min , 6 Bar Abmessung L x B x H 9000 x 2300 x 2000 mm - Bilder
-
- Downloads
Jetzt unverbindlich
Termin vereinbaren
Jetzt unverbindlich
Termin vereinbaren
Jetzt unverbindlich
Termin vereinbaren
Finanzierung
Aus denkbar wird machbar!
Sie suchen die ideale Finanzierung – bei uns finden Sie Finanzprofis, die auch Ihr Business verstehen. Unsere Finanzierungsangebote sind individuell und auf Ihre Situation zugeschnitten.
Slinet Service
Schnell zur Stelle
Setzen Sie auf Service, der Sie auch auf lange Sicht weiterbringt. Erfahren Sie mehr über das umfassende Serviceangebot von ASCO. Vom Technischen Kundendienst bis zur Finanzierung.